Контроль качества на пищевой линии без лишних рук
Один кусок плёнки в фарше или нечитаемая дата на партии — и это уже отзыв продукции, претензия от сети и потерянная полка. Машинное зрение UMSecurity смотрит каждую единицу на конвейере: находит посторонние включения, рваную упаковку, неверную дату и недовес — и снимает брак с линии до того, как он уедет к клиенту.
on-premise · работает на ваших камерах · пилот от 2 недель
Работает с вашими камерами
// в двух словах
Контролёр устаёт — камера нет
На скорости конвейера человек физически не успевает смотреть каждую упаковку и сверять дату, поэтому работает выборка — а брак уходит между проверками. Камера над линией смотрит подряд все единицы: сравнивает кадр с эталоном, читает дату и код, проверяет шов и уровень наполнения. Нашла отклонение — отправила сигнал на отбраковщик или оператору. Это не замена ОТК, а его глаза на каждой единице продукции.
// что проверяем
Дефекты, которые ловит зрение на пищевой линии
Включаете нужные проверки, остальные добавляете по мере роста линии.
Посторонние включения
Инородные тела в продукте — главный источник претензий и отзывов.
- Плёнка, пластик, тёмные точки на светлом продукте
- Подсветка и контраст подбираются под ваш продукт
- Снятие подозрительной единицы с линии без остановки
Целостность упаковки
Негерметичный шов — это вздутие и брак на полке через неделю.
- Незапаянный или смятый шов, складка под зажимом
- Продукт, попавший в зону спая
- Вмятины, разрывы плёнки, перекос крышки
Дата и маркировка
Чтение даты и партии прямо на линии — главная причина возвратов от сетей.
- OCR даты, времени, номера партии на упаковке
- Проверка наличия и читаемости даты на каждой единице
- Сверка с заданием смены, алерт при сдвиге каплеструйника
Недовес и наполнение
Уровень в банке или высота продукта — контроль без вскрытия упаковки.
- Уровень налива в прозрачной таре и банке
- Высота слоя продукта, недосыпка, пустые ячейки
- Связка с чек-весами и отбраковкой по весу
// как это работает
От камеры над конвейером до сигнала на отбраковку
Ставим камеру над линией
Подбираем точку съёмки и подсветку под ваш продукт и скорость конвейера. Часто хватает существующих камер, иногда добавляем промышленную.
Учим на ваших образцах
Показываем системе годные единицы и реальный брак с вашей линии. Модель учится отличать норму от дефекта именно на вашей продукции.
Контролируем каждую единицу
Зрение проверяет включения, шов, дату и наполнение в реальном времени и отдаёт результат за миллисекунды.
Сигнал на отбраковщик
Команда на пневмосбрасыватель или ПЛК, отметка в журнале, алерт оператору. Брак уходит с линии, а не к клиенту.
// почему umsecurity
Почему контроль качества берут у нас
Учим на вашем браке
Не абстрактная модель из коробки, а обучение на ваших годных и бракованных образцах. Точность считаем честно на вашей линии.
Под санитарные требования
Камера и подсветка ставятся бесконтактно, без вмешательства в зону продукта. Подбираем исполнение под мойку и влажность цеха.
Интеграция с линией
Сигнал уходит на ваш отбраковщик, ПЛК или MES. Не отдельный остров, а часть существующего процесса контроля.
Сначала пилот
За 2 недели ставим на одну линию и показываем, сколько брака ловим на вашем реальном потоке — до большого контракта.
// faq
Частые вопросы
Иногда да, но контроль качества на скорости конвейера обычно требует промышленной камеры с глобальным затвором и нормальной подсветкой — иначе кадр смазывается. На аудите смотрим вашу линию и говорим прямо: где хватит существующей камеры, а где нужна промышленная и направленный свет. Это видно до затрат.
Да. Решение по кадру принимается за доли миллисекунды, поэтому контроль идёт на скорости конвейера без его замедления. Под высокую скорость подбираем камеру с коротким затвором и импульсную подсветку, чтобы каждая единица попадала в кадр резкой.
Порог чувствительности настраивается, и систему всегда можно дообучить. На пилоте мы специально гоняем поток с реальным браком и годной продукцией, смотрим пропуски и ложные снятия и подкручиваем модель, пока баланс вас не устроит. Спорные единицы можно отправлять не в брак, а на ручную проверку.
Стоимость зависит от числа линий и набора проверок, точную цифру считаем после пилота. Окупаемость обычно считают через снижение возвратов и отзывов от сетей и через штрафы за брак — на пищёвке один отозванный из-за инородного тела или просрочки пул перекрывает внедрение.
Нет, это его усиление. Контролёр перестаёт смотреть выборку и переключается на разбор того, что система пометила. Зрение даёт сплошной контроль каждой единицы и журнал с фото каждого дефекта — с этим проще разбираться с претензиями и аттестациями.
Да. Система отдаёт результат проверки в ваш ПЛК или напрямую на пневмосбрасыватель, а данные о браке — в MES или учётную систему. Если линия пока без автоотбраковки, на старте можно работать в режиме алерта оператору и журнала.
// бесплатно
Проверим контроль качества на вашей пищевой линии
Опишите продукт и линию — что фасуете, на какой скорости и какой брак чаще всего уходит к клиенту. Поставим зрение на один участок и покажем, сколько ловим на вашем реальном потоке.
- Соберём образцы вашего годного и бракованного продукта
- Подберём камеру и подсветку под продукт и скорость линии
- Посчитаем окупаемость через снижение возвратов и отзывов